Notre outil OEE peut fournir la réponse correcte à quelques questions cruciales :

• Quelle est la situation réelle ?

La maintenance et la production ont souvent des idées différentes sur le nombre de pannes et leur gravité.

Avec un bon outil OEE, la disponibilité réelle des machines est claire pour tout le monde.

• Quelles sont les causes réelles des arrêts ?

DTM (down time management) effectue une analyse Pareto des arrêts. Cela montre clairement les causes les plus importantes. Des arrêts courts courants peuvent avoir un effet plus important que quelques arrêts longs. Cependant, il y a souvent une réponse plus rapide aux arrêts longs, ce qui fait que l'accent est mis sur le mauvais problème.

• Peut-on faire de la maintenance préventive ?

Les opérateurs "sentent" souvent que quelque chose ne va pas avec la machine, sans pouvoir dire clairement pourquoi. Le son est légèrement différent, une certaine étape va plus ou moins vite, ...

Grâce à la combinaison de la surveillance des conditions d'une installation (par exemple, la mesure des vibrations, la consommation d'énergie, la température, ...) et les données d'arrêts et de pannes, des tendances peuvent être détectées. Cela vous permet de prévoir des événements, d'intervenir de manière préventive et ... de prévenir les problèmes.