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Energiemonitoring

Energieverbrauchsersparnisse

Wo gibt es den größten Energieverbrauch? Dank Energiemonitoring bestimmter Anlagen oder Abteilungen genügt ein Blick. Schnell und wirksam. Und somit kostensparend.

Der CSD ermöglicht Ihnen:

  • den Energieverbrauch mit den Produktionsdaten zu verknüpfen
  • den Strom-, Gas-, Warmwasser-, Dampf-, Pressluftverbrauch zu überwachen
  • Energielecks und -verluste zu lokalisieren
  • den Verbrauch zwischen mehreren Produktionsstätten zu benchmarken

Energiemanagement

Ein gutes Energiemanagementsystem setzt nicht nur eine richtige Messung des Energieverbrauchs, sondern ebenfalls der Energieerzeugung voraus. Die Zahl der Anlagen für die Energieerzeugung oder -rückgewinnung wächst ständig, was die Kartierung der Energieflüsse zwischen den Abteilungen notwendig macht.

Die Zahlen an sich reichen nicht. Die Energiebilanz wird nämlich durch äußere Faktoren beeinflusst: das Wetter (Sonnenschein, Außentemperatur), das wechselnde Verhalten eventueller Drittenergieabnehmer. Letztlich ist ein ermittelter Energieverbrauch bedeutungslos, wenn er nicht mit der Gesamtheit der erzeugten Güter verknüpft wird. Energie ist mehr als ein Parameter auf dem integrierten Produktions-Dashbord.

Um relevante KPIs und Zuständigkeiten für den Energiehaushalt festzulegen, muss ein wirksames Energiemanagementsystem somit in Ihre Produktionsdaten integriert werden. Nur dann sind vertretbare Entscheidungen bezüglich der Energiebilanz im Rahmen der umweltbewussten gesellschaftlichen Verantwortung von Unternehmen (CSR) möglich.

 

Suchen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kein Problem!

Auch in Ihrem Unternehmen können wir zur einwandfreien Rückverfolgbarkeit aller operationellen Prozessindikatoren beitragen.

Sie können sich gern unverbindlich mit uns in Verbindung setzen: Wir freuen uns, Sie in Ihrem Unternehmen kennenzulernen!

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Wartung

Mithilfe unserer MES/MOM-Software:

  • verwalten Sie die Wartungsanweisungen infolge von Maschinenstörungen
  • optimieren Sie die proaktive und prädiktive Wartungsplanung

Unser Wartungsmodul ermöglicht:

  • die Verknüpfung von Wartungs- und Produktionsdaten sowie die Integration der Wartungsplanung in die Produktionsplanung
  • die Zuordnung der Wartungskosten zu bestimmten Anlagen und Abteilungen
  • die Verwaltung spezifischer KPIs für die Wartung: MTBF (mean time between failures) und MTTR (mean time to repair)

Maintenance technician repairs machine

Welche Anlage muss wann gewartet oder inspiziert werden?

Unser OEE-Tool gibt die richtige Antwort auf entscheidende Fragen:

  • Was ist der tatsächliche Zustand?

Oft haben die Wartungs- und Produktionsverantwortlichen eine unterschiedliche Ansicht über Anzahl und Auswirkung von Störungen.

Mit dem richtigen OEE-Tool ist die tatsächliche Verfügbarkeit des Maschinenparks für jedermann deutlich.

  • Welche Ursachen haben die Ausfälle wirklich?

DTM (down time management) erstellt eine Pareto-Analyse der Ausfälle. Daraus ergeben sich eindeutig die wichtigsten Ursachen. Die Wirkung häufiger kurzer Ausfälle kann größer sein als einige längere. Trotzdem erfolgt die Reaktion auf längere Ausfälle oft schneller und liegt der Schwerpunkt auf dem verkehrten Problem.

  • Ist eine vorbeugende Wartung möglich?

Oft "spüren" Bediener, dass die Maschine nicht einwandfrei funktioniert, ohne den eindeutigen Grund bestimmen zu können: ein anderes Geräusch, schnellere oder langsamere Abläufe, ...

Durch das Kombinieren der Zustandsüberwachung einer Anlage (z. B. Messen von Schwingungen, Energieverbrauch, Temperatur, ...) mit den Daten der Ausfälle lassen sich Tendenzen feststellen. Dies ermöglicht, Ereignisse vorherzusagen, vorbeugend einzugreifen und Probleme zu vermeiden.

Suchen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kein Problem!

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Materialfluss: richtige Rückverfolgbarkeit bei Rückrufaktionen

Welche Rohstoffe wurden in welchen genauen Mengen und in welchem Endprodukt verarbeitet? Ein Blick genügt. Schnell und wirksam. Und somit kostensparend.

Anwendungen

Sichere Produkte und Rückverfolgbarkeit sind wesentlich, zum Beispiel für die Nahrungsmittelindustrie (und übrigens durch Europa auferlegt). Qualitätsprobleme bei Fertigerzeugnissen können eine Rückrufaktion zum Schutz Ihrer Kunden mit sich bringen. Vergessen Sie jedoch nicht den Schutz Ihrer Marke und Ihres Images. Erzeugnisse schnell und sachkundig zurückrufen, ist außerordentlich wichtig.

Unsere Software verfolgt die Bestandsbewegungen und gibt diese Informationen wieder, wenn es für die Produktionsstätte erforderlich ist. Sie überwacht sowohl manuell als auch automatisch erfasste Materialbewegungen im Werk und kann Identifikationslabels für jede Art logistischer Einheiten (Pallets, Kartons usw.) ausdrucken.

Vorteile

Wir gewährleisten Ihnen:

  • eine einwandfreie Rückverfolgbarkeit im Falle von Qualitätsproblemen
  • eine Echtzeit-Bestands-, Zwischenprodukt- und Fertigprodukterfassung
  • einen optimalen Blick auf Produktionsverluste (Verschütten, Verluste, Ausschuss)

Tree of material flow on laptop screen

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Personal

Mit unserem Personalmodul werden Anwesenheiten und Leistungen wirksam erfasst und Abwesenheiten einfach eingeplant.

Month planner with cup of coffee

Planung

Zuordnung von Personen zu Arbeitsstationen und/oder Arbeitsgängen.

Time registration tool on mobile phone

Zeiterfassung

  • Anwesenheitserfassung: Wer ist anwesend? Wer ist an welcher Arbeitsstation?
  • Aufschlüsselung der geleisteten Arbeitsstunden
  • Möglichkeit der Integration in ein Stempeluhrsystem

Urlaubsplanung

  • Urlaubsanträge einreichen
  • Urlaubsanträge genehmigen und ablehnen
  • Übersicht der Abwesenheiten konsultieren
  • Urlaubssalden abfragen

Woman enjoying holidays at the beach

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Work instructions

Qualitätssicherung

Zur Eingrenzung der Rückrufe und der Kosten aufgrund von Qualitätsmängeln ist eine eingehende Qualitätssicherung unerlässlich. Das Qualitätsmodul unserer MES/MOM-Software bietet eine Funktionsvielfalt, die darin eine Schlüsselrolle einnimmt.

Hand points to a list of product and process parameters

Produkt- und Prozessparameter

Bestimmung der zu verfolgenden Parameter für Produkte sowie Prozesse.

Green traffic light

Spezifikationsverwaltung

Im Voraus die richtigen Spezifikationen für Produkte und Prozesse festlegen. Anschließend überwachen, dass die Spezifikationsänderungen von den zuständigen Personen mithilfe des Genehmigungsflusses vorgenommen werden.

Arbeitsanweisungen

Im Voraus festlegen, wie Probenahmen sowie Analysen zu erfolgen haben.

Two people discuss work instructions at a whiteboard

Stichprobenplan

Automatische Stichprobenerhebung aufgrund eines zuvor festgelegten Plans. Manuelle Probenahmen sind selbstverständlich jederzeit möglich. In den beiden Fällen lassen sich sowohl einmalige als auch periodische Stichproben einplanen.

A woman takes a sample of grains Sample of spices

Stichproben-überwachung

Überwachung der Rechtzeitigkeit aller Analysen anhand der Arbeitslisten (z. B. für Laboranten) und der Meldung von Ergebnissen in einer Qualitätsmeldung, zum Beispiel bei Abweichungen.

A pen ticking a checklist

Checklisten

Regelmäßige Kontrolle des richtigen Prozessablaufs. Auch hier werden Abweichungen anhand einer Qualitätsmeldung angezeigt.

Bells ringing

Qualitätsmeldungen

Problemmeldungen und zugehörige Aktionen verfolgen, die gegebenenfalls zuvor in einem Reaktionsplan festgelegt werden können. Typische Beispiele für Probleme: Proben mit Abweichungen, Sicherheitsrisiken, Mängelrügen, ...

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Creonis

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+32 16 229 814

Persilstraat 51 G 7
3020 Herent
Belgien

Über Creonis

Creonis ist 2006 als Spin-off einer internationalen Brauereigruppe entstanden und betreut heute Kunden in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Pharmaindustrie und im Krankenhaussektor. Unser Auftrag besteht darin, den Nutzern mithilfe unserer Kombination aus Software- und Betriebskenntnissen einen zügigen Einblick in ihre operationellen Prozessindikatoren zu vermitteln.